故障现象：

设备启动无任何反应，控制线路板上的缺相指示灯亮。

故障原因：

快速熔断器烧断，一般快速熔断器都有熔断指示，可通过观察其指示灯来判断熔断器是否烧坏，但有时因为快速熔断器使用时间过久或是质量原因，不指示或指示不明确，需断电后用万用表测量。

处理方法是：更换快速熔断器，分析烧断原因，一般烧坏快速熔断器原因有四种：

1、设备在长时间大功率、大电流的条件下运行造成快速熔断器发热，使熔芯热熔。

2、整流负载或中频负载短路，造成瞬时大电流冲击，烧坏快速熔断器，检查其负载回路。

3、整流控制电路故障造成瞬时大电流冲击，应对整流电路进行检查。

4、元令开关的接触头烧坏或前级供电系统有缺相故障，用万用表的整流电压档测量每一级的线电压，判断故障位置。

中频炉故障分析

一、整流部分故障

(1)输入的三相电流不平衡,平波电抗器振动噪音大,功率无法上升。这一故障现象的主要原因是快熔烧。发现快熔烧后,应先检查损坏的快熔是否发热烫手,排除快熔自身的原因后,再检查整流晶闸管是否有击穿。

(2)直流电压下降并不稳,平波电抗器振动噪音大,功率无法上升。这一故障现象的主要原因是整流晶闸管击穿。发现整流晶闸管击穿后,应先检查快熔是否有问题,再更换整流晶闸管。

(3)平波电抗器冲击声大。这一故障现象的原因较复杂,应先检查中频电压与直流电压比是否在1.3～1.5之间,如果在正常比值范围内,应检查整流晶闸管触发脉冲放大板指示灯是否正常,平波电抗器自身绝缘是否正常；如果不在正常比值范围内,应检查逆变侧。

(4)整流直流电压偏低或电压跳动。这一故障有可能是触发脉冲宽度不够、或整流晶闸管性能不良、或整流触发板有虚焊、或调功率电位器接触不良。

(5)三相断路器保护动作,整流晶闸管击穿,严重时损坏大部分整流电路元件。这一故障属于整流电路的恶性故障,怀疑脉冲变压器原副边击穿短路,先用万用表电阻档R×1Ω档测三相全控式整流触发电路中的六支晶闸管,电阻为0,更换晶闸管后不急于送电,检测脉冲变压器,看其是否起到变压和隔离的作用,更换。

二、逆变部分故障

2.1无电压，中频电流大

该故障为逆变直通,先检查逆变晶闸管是否有击穿,如异常更换逆变晶闸管；如正常,通常为中频电容器击穿,应逐个将电容器从电路脱离,直到电源正常。

2.2正常熔炼过程中逆变晶闸管频繁烧损,且无规律,其原因如下

(1)晶闸管本身发热使关断时间增大而不能关断,造成逆变颠覆,导致发热的原因可能是冷却水不通畅。

(2)检查外部负载是否有虚接点,主要检查连接螺丝,(括电容组的连板螺丝)并且还有电容电流的电流互感器二次侧联接处松动,有似通非通的现象,以上两种情况均出现过。

(3)主回路连接处接触不良,特别是负载回路及主接触器、低压配电柜的接触件接触不良,造成大电流下突然断开回路。

三、电容器的故障

（1）电容内部打火,机器运行时,里边有响声,是绝缘击穿,更换新的。

（2）电容外部打火,机器运行时,外部打火,电容器壳对地绝缘不好。电容器绝缘电阻的测定通常只做两级及多级对外壳绝缘的电阻测定,遥测前先放电,以750V为例,用1000V的兆欧表,遥测时,应先将摇表摇至规定转速,待指针平稳后,将摇表接至电容器两级,继续摇表,开始充电,指针下降。后来慢慢升至稳定,一般1000V不低于1兆欧。读完数后,撤表,将电容器放电,以免触电。

（3）冷却水不通导致发热绝缘损坏,应及时处理。

中频电源的主电路采用晶闸管器件,这类器件承受过电压,过电流的能力很差,中频电源运行情况也比较复杂,负载变化强烈,出现短路、开路、过电压、过电流的几率较高,必须妥善采取保护措施,以确保装置安全运行。可以在适当的地方安装保护器件如在工频电源进线侧安装RC吸收电路,或在晶闸管上串接快速熔断器以保护电流,此方法在实际中常用。

一、中频电源跳闸：

假如中频电源在运转的过程中出现这种问题，我们需要对整个电路进行检查，查看六路脉冲输出以及晶闸管的工作情况，如果出现故障那么将损害的地方进行更换就可以了。

二、过压指示灯以及过流指示灯全部亮起：

重点检查整流电路、逆变电路以及导通角电路。

三、中频电源不能启动或者是启动困难:

导致中频电源启动困难的原因有很多，很可能在中频电源的各个电路中都有可能出现问题，只要一个地方出现问题就会很容易导致中频电源难启动。如果中频电源的控制板的扫频频率或者是槽路频率两者不相符，就会引起中频电源的负载过大，或者是中频电源的频率太高的故障，这三种原因都会引起中频电源启动困难或者不能启动。要想解决这种问题，可以将中频电源中的各个连接线的线路进行减短，或者可以通过改变槽路频率或者在槽路上加上磁环都可以使得中频电源重新启动，主要的原理就是通过减少中频电源的载荷。

四、中频电源不能启动：

我们启动中频电源的时候应当将电压控制在180-200之间，如果启动的时候超过或者没有达到这个值，就会造成中频电源无法启动。这种问题解决起来就比较简单，只需要将中频电源的电压调整到要求的范围之内就可以。

1、加强巡视、检查、维护

并联电容器应定期停电检查，主要检查电容器壳体、瓷套管、桩头螺丝，检查时应特别注意各联接点的联接是否牢固，是否松动，壳体是否鼓肚、渗(漏)油等。若发现有以上现象出现，必须将电容器退出运行，妥善处理。

2、控制电压：  并联电容器的运行电压，必须严格控制在允许范围之内。不得大于其额定电压值的10%，运行电压过高，将大大缩短电容器的使用寿命。随着运行电压的升高，并联电容器的介质损耗将增大，使电容器温度上升，加快了电容器绝缘的老化速度，造成电容器内绝缘过早老化、击穿而损坏。此外，在过高的运行电压作用之下，电容器内部的绝缘介质会发生局部老化，电压越高，老化越快，寿命越短。

3、正确选用投(切)开关

断开并联电容器时，由于开关静、动触头间的电弧作用，将会引起操作过电压产生，除了要求将投(切)开关的容量选得比并联电容器组的容量大35%左右以外，还必须是触头间绝缘恢复强度高，电弧重燃性小，灭弧性能好的断路器。

4、防止谐波

在中频电炉电网中有许多谐波源存在，如果在设置并联电容器的网点处谐波过大，若直接投入并联电容器，往往会使中频电炉电网中的谐波更大，对中频电炉并联电容器的安全造成极大的威胁。采取装设串联电抗器的方法，能够有效地抑制谐波分量及涌流的发生，对保证并联电容器的安全运行具有明显的效果。有条件的地方应事先对并联电容器安装处的谐波分量进行测试，并根据测试结果确定所需安装的串联电抗器容量。

5、控制运行温度

在正常环境下，一般要求并联电容器外壳最热点的温度不得大于60℃，否则，须查明原因，进行处理。

在工业生产中使用中频熔炼炉的人都会知道，中频炉发生损坏时，多数都是中频炉的控制面板发生损坏，而中频炉的控制面板如果维修不好就会造成二次损坏，这样累计下来，其实都很容易造成整台中频炉都不能用的状态。所以想要中频炉能够很低使用，中频炉的控制面板维修成为了重点。其实我们要对中频炉的控制面板进行维修都是有三个重点的，只要我们在维修时，注意好三个小细节的重点，那么我们的中频炉就不会那么容易就造成损坏了。

首先我们要清楚知道中频炉的电源其实有三种：

第一种是中频发电机组第二种是可控硅静止变频器第三种就是倍频器清楚完中频感应熔炼炉的电源之后，那么我们就要先测试一下板子的电源部分，看线路板的宫殿是否政策，记得哦，这是很重要的啊，一般只要电源故障，一点要怀集成块的。

测试完中频炉的板子的电源部分之后，不要以为这样就行了，再来，我们就要测试整流部分要求了，这要看输出波形主要移向是否在领导一百二十度调节波形间隔是流失度丹麦冲出单卖冲宽度，这样我们可以用示波器没有条件的可用外用表当测量电流看各路是否正常。

1、在处理电抗器线圈水垢时，把酸液渗透到线圈内，酸液腐蚀铜管并生成铜盐破坏绝缘层。

2、电抗器线圈松动，线圈绝缘层与线圈绝缘层之间、线圈绝缘层与铁心之间，相对运动摩擦造成绝缘层损坏；

3、冷却不好温度过高导致绝缘层绝缘变差打火炭化；

1、有报警信号封锁启动信号，启动信号线接触有问题，观察保护板和主板有没有红色报警灯亮。

2、设备水冷电缆断，造成设备主回路形成不了起振，重点检查设备导电螺丝及水冷电缆。

3、取样用的中频互感器或中频变压器烧坏。

4、有漏炉现象造成设备电气和大地连接，检查炉体，特别是炉口。

关掉逆变控制电源，在整流桥输出端上接上假负载，用示波器观察整流桥的输出波形，可看到整流桥输出缺相波形，缺相的原因可能是：

1、触发脉冲的幅值不够宽度太窄，导致触发功率不够，造成晶闸管时通时不通；

2、整流触发脉冲丢失；

3、晶闸管的控制极开路/短路/接触不良；

4、双脉冲触发电路的脉冲时序不对或脉冲丢失。

为什么更换晶闸管后一开机就烧毁了呢？

故障现象：更换晶闸管后，一开机就烧毁晶闸管

分析处理：设备出故障，烧毁晶闸管。在更换新晶闸管后，不要马上开机，首先应对设备进行系统检查，排除故障。在确认设备无故障的情况下，再开机。否则就会出现一开机就烧毁晶闸管的现象。在压装新晶闸管时，一定要注意压力均衡，否则就会造成晶闸管内部芯片机械损伤，导致晶闸管的耐压值大幅下降，出现一开机就烧毁晶闸管的现象。

晶闸管损坏的原因

一、晶闸管自身的因素

（1）闸管元件的标准规定，芯片内部P—N结结温不得超过115摄氏度，当结温超过临界允许结温时，元件所能承受的阻断电压将急剧下降。

（2）电压上升率Du/dt、电流上升率DI/dt对晶闸管使用的影响。

（3）关断时间对晶闸管的影响。

二、控制线路的因素

（1）电源的控制线路不能很好地实时跟踪与控制电源负载的变化。

（2）控制电路中对过电流过电压的保护措施不够完善，没有从根本上解决过电流电压的原因。

三、线路的热不稳定因素

控制线路的热不稳定也是电源运行中潜在的不可靠因素。

四、使用条件对晶闸管安全运行的影响 

（1）中频电源是一种水冷却设备，冷却水就象电源的血液，至关重要，排水量的大小、水质的好坏，如果不能满足设备的要求，则水路中易结水垢，易被堵塞，不利于晶闸管结温的扩散，致使晶闸管的承载能力与换流能力的下降，最终导致晶闸管的损坏。

（2）环境温度高，灰尘大，潮湿，都会造成电源导电部分接触不良，以及局部短路的现象发生。

（3）供电侧突然停电及高压部分接触不良造成元件损坏。由于供电紧张的地区经常停电，在突然停电过程中电源中的保护环节不能起到正常的保护作用，电路中的电感在突然断电时产生高电压往往造成晶闸管电压击穿。

五、中频电源过压，过流保护环节失灵。

中频电源的保护环节很重要，一般有过电压、过电流保护，截压、截流、过载保护及快速熔断器短路保护。这三道“防线”对一般的故障是可以起到保护作用的。